在全力推进“全域无废城市”建设的进程中，上海市取得了重大突破。目前，上海通过先进的熔融技术，成功实现了固体废物焚烧残余物中二噁英的焚毁和重金属的无害化，从而将其污染属性转化为资源属性，为资源化转型探索出了一条新路径。
4月18日，据上海环境集团下属上海市固体废物处置有限公司（下称：固处公司）了解到，利用电阻炉熔融技术处置焚烧残余物，解决了高温熔融能耗高、烟气量大、运行不稳定等问题，填补了国内焚烧残余物电阻炉高温熔融技术的空白，推动了资源化产业创新和技术提升。
焚烧残余物电阻耦合熔融玻璃化处置线中控室 供图 上海环境集团
据介绍，固处公司于2020年启动了处置规模达1.5万吨/年的焚烧残余物电阻耦合熔融玻璃化处置线，并于2022年底成功建成。2022年底，固处公司建成了处置规模1.5万吨/年的焚烧残余物电阻耦合熔融玻璃化处置线，主要处置医疗废物和危险废物焚烧后产生的炉渣和飞灰，并通过添加一定比例的辅料，控制熔融温度在1400℃以内，使其形成可流动的熔融玻璃态，冷却后的玻璃体可以被综合利用，实现资源的最大化利用。目前，玻璃体经过第三方检测满足《固体废物玻璃化处理产物技术要求》的要求。
固处公司在处置过程中注重节能、减排与无废的理念下，针对高温熔融技术的高能耗问题，公司制定了科学的工艺方案，采用低能耗、低污染、智慧化的工艺设备和技术手段，确保处置线运行过程实现低能耗，烟气排放满足最严格的环保标准，达到了清洁生产、资源节约的要求。
焚烧残余物电阻耦合熔融玻璃化处置线 供图 上海环境集团
值得一提的是，固处公司的焚烧残余物电阻炉高温熔融技术已达到国际先进水平，并荣获中国环境保护产业协会的认可，入选《2023年生态环境保护实用技术装备和示范工程名录》。
上海环境集团方面表示，要对标与转化，高标准、严要求落实好上海的最新要求，持续与科研院校紧密合作，共同开展环保新技术、新产品的研发，为灰渣资源化的可持续发展提供技术保障，积极打造具有示范效应的“无废细胞”“无废工厂”，广泛传播“无废理念”。（文 黎亚）
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